PDM是企业对工程数据管理、文档管理、产品信息管理、技术信息管理、图像管理及产品其它信息的一种扩展与集成。它能有效地集成设计和制造系统，同时支持并行工程的实施。 

     图文档管理系统是PDM的核心组成部分，主要作用是管理开发和利用企业产品的信息资源。明确地说，就是在企业拥有一定信息设施和电子文件积累、具备一定信息化建设的基础上，对企业产品设计数据执行进一步的管理开发和利用。对于企业来说所生产的产品的灵魂就是有关产品的各项产品数据，包括产品设计图样、计算文件等。企业的产品数据是企业的主要信息资源，产品数据主要是以图文档资料的形式来加以实现的。这些图文档资料涵盖了产品的技术数据、信息图形和产品结构等信息，PDM系统作为一个集成平台是沟通产品设计部门和管理信息系统及制造资源系统之间信息传递的桥梁。PDM的主要信息都将来自于图文档资料。由此可见图文档管理系统是PDM的重要组成部分，建立图文档管理系统是实施PDM的基础，一个企业的PDM系统往往要从图文档资料管理入手，资料管理不好，PDM是无法得到有效实施的。 

1、图文档管理的对象 

　　图文档管理的对象比较繁多而且复杂，其管理的对象可以是表格档案、工艺文件、设计文件等，其管理的模型既可以是图形文件、数据文件、文本文件、也可以是表格文件、甚至可以是多媒体文件，一般是按照文件存在的状态来进行划分，将其分为文本文件、数据文件、图形文件、表格文件和多媒体文件五种类型。 

2、图文档管理系统的关键技术 

　  A  成组技术GT

　　成组技术所研究的问题就是如何改善多品种、小批量生产的组织管理，以获得如同大批量那样高的经济效果。成组技术的基本原则是根据零件的结构形状特点、工艺过程和加工方法的相似性，打破多品种界限，对所有产品零件进行系统的分组，将类似的零件合并、汇集成一组，然后针对不同零件的特点组织相应的机床形成不同的加工单元，对其进行加工，经过这样的重新组合可以使不同零件在同一机床上用同一个夹具和同一组刀具，稍加调整就能加工，从而变小批量生产为大批量生产，提高生产效率。 

　　成组技术已发展到可以利用计算机自动进行零件分类、分组，不仅应用到产品设计标准化、通用化、系列化及工艺规程的编制过程，而且在生产作业计划和生产组织等方面也有较多的应用。 

　   B 客户化技术

　　PDM是一种使能技术，需要根据企业的不同情况进行实施。客户化工作包括为企业定制设计工作流程、项目管理方式、编码规则、版本控制方法、各种信息的利用方式以及企业提出的各种需求。客户化的目的是缩短PDM的实施周期，增加PDM系统的柔性，在客户化过程中最终实现“零编程”。目前比较好的解决方案有模板技术和组件技术。 

　　模块技术是将各功能模块中的条件参数化。在PDM系统中建立适合于各种功能的模板库，客户化过程中，根据不同的需求调用不同的模板，即可在短时间内建立系统所需求的功能模块。模板技术适用于相对独立的功能模块，如果用户提出超出模板功能的要求时，系统需要另配开发工具，利用定制函数或描述语言进行简单的编程来实现。 

　　组件技术是在系统中构造一些基本功能模块和过程模块，这些模块具有开放的接口和良好的可组合性，并可实现“即插即用”。当系统需要实现某种功能时，可以将这些基本模块进行组合，定义相应的属性即可。组件技术使得PDM的客户化工作变得十分简单，只需要搞清企业的具体需求，学会组件的重构方法即可构造出企业所要求的PDM系统。组件技术是软件设计的方向，企业可根据管理模式的变化自主调整系统的功能，减少对开发商的依赖。